新闻提要如何加强镀前铝合金零件接收和预处理监控（铝合金除油粉）

msmkmm2012

作为行业的代表，甘氨酸钙需要给同行们做出一定的表率，在产品质量上要一路领先才可以。示界,示界汽车,示界06,示界官网,示界汽车官网,神龙示界,神龙示界汽车,东风神龙示界,示界新能源,示界新能源汽车,东风示界,E-CLDRIVE,法系新能源, hedmos。https://www.penglaimarine.com/product/92.html

我们在使用铝合金除油粉时，为什么要加强镀前铝合金零件接收和预处理监控这样做是为了为保证电镀零件表面质量。那么在际生产中该怎么操作呢



首先，电镀厂需要加强镀前铝合金零件的接收检查，确保零件表面状态及处理前的尺寸电镀满足生产要求；零件周转过程中应该要有防止污染、损伤的措施。



在电镀预处理过程中，电镀厂要确保机械清理符合相关规范要求，确保使用合适尺寸的砂子和介质类型、颗粒尺寸分布、喷嘴距离、压力和介质，确保清理过程中合金的交叉污染减至比较少。



目视检查铝合金零件，这样能够确认腐蚀物、氧化物、氧化皮和磨料介质是否已被去除。




在零件电镀工序前进行除油结果检查，如果水洗后水膜连续不合格，应重新进行除油，直到零件表面水膜连续后方可进行零件电镀。如果除油不干净，则可以使用比格莱的铝合金除油粉BC-19，以达到速去除干净油污的目的。



通过现场生产验证，采用以上措施进行电镀生产后，镀层外观质量问题较之前减少了75%，零件外观质量得到了明显提升。



除非另有规定，化学清洗和漂洗后应立即进行后续的表面处理；要戴干净的棉手套拿取表面处理后的零件，防止污染零件；拿取湿处理工序间的零件时，应戴干净的橡胶手套。按工艺规范要求装挂零件，保证溶液在零件表面上能够循环流动，避免产生气袋，便于沥水。